水泥基灌浆材料(CG)使用说明

时间:2020-08-17 15:03
一、产品简介
       选用优质的水泥为胶凝材料,掺加矿物掺合料、细骨料及外加剂组分等辅助材料经科学配料、均匀搅拌而成,适用于设备基础二次灌浆、柱脚底板、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固、修补、钢筋连接套筒等的使用。
二、产品特点
       本产品为干粉状材料,采用袋装的形式运输和储存。本产品具有良好的施工性能和物理性能,加水拌合后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能。流动度大,可以充分填充内部空间,早期强度高,强度发展快,可以提高施工效率,后期强度高,可以保证灌浆部位的强度,早期膨胀率较高,后期微膨胀,可以提高灌浆材料与界面的有效接触面,改善应用效果。
三、性能指标
       水泥基灌浆材料的细度检测参考JC/T 986-2018 水泥基灌浆材料中的相关要求如表1所示。

       水泥基灌浆材料的流动度检测参考JC/T 986-2018 水泥基灌浆材料中的相关要求如表2所示。

       水泥基灌浆材料的抗压强度检测参考JC/T 986-2018 水泥基灌浆材料中的相关要求如表3所示。

       水泥基灌浆材料的其他性能检测参考JC/T 986-2018 水泥基灌浆材料中的相关要求如表4所示。


四、施工方法
1、灌浆部位的预处理
       灌浆前应彻底清除原有基础上的浮灰、残渣及疏松物质,遇有油污等污染物时,应剔除污染层后才能使用,根据图纸设计尺寸在原有基础之上进行模具支护,支护过程中应注意模具的稳固性及模具间隙的密封性,避免在灌浆过程中发生变形、位移或者漏浆。
2、砂浆制备
      灌浆材料宜采用机械搅拌,推荐水灰比为12%~14%,搅拌前应先加水后缓缓加入砂浆,静置1min后开始搅拌,搅拌时应先慢后快,搅拌时间不少于5min,搅拌完成后静置5min待其充分消泡,消泡结束后再慢速搅拌2min即可使用。砂浆制备完成后应测试流动度,流动度不满足要求时,应及时加水或者加料,搅拌均匀后再次测定流动度,满足要求后,才能使用,使用前应制备试件备检。
3、灌浆
       根据灌浆部位内部的复杂程度可以选择进行人工灌浆或机械注浆,当灌浆部位内部形状较为方正,没有复杂缝隙时可以采用人工灌浆,将搅拌好的灌浆材料通过灌浆口,注入内部,当灌浆完成80%时,以采用插捣的方式,排除气孔,提高密实度,灌浆完成后及时堵塞灌浆口。当灌浆部位形状较为复杂,且有小缝隙时建议采用机械注浆,将搅拌好的灌浆材料倒入灌浆筒内,灌浆筒连接空压机,空压机打开后,灌浆材料通过灌浆筒下端的出口流出,将出口对准灌浆口,灌满后保压一定时间后再密封灌浆口。
4、成品保护
     灌浆完成后应及时密封灌浆口,对于暴露面积较大的灌浆,应在表面覆盖薄层,防止水分蒸发过快,造成塑性开裂。
五、注意事项
       1、本产品在储存过程中应注意防水防潮,存放时间超过3个月后使用时应重新检验合格后方可使用。
       2、本产品使用当日的环境温度低于5℃时,应采取保温措施,提高施工区域的温度;使用当日的环境温度高于35℃时,应采取降温措施,降低施工区域的温度;施工区域较为空旷且环境风力较大时,应采取防风措施,减低新拌砂浆在在使用和养护过程中的水分蒸发。
       3、本产品在搅拌过程中应严格控制用水量,不宜二次加水。