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75th轮回流化床锅炉后部燃烧及预防办法

来源:18-45.com  发布时间:2018-09-13 21:37  字体:[   ]

  分填料全部掏出血3AcadcJoalElectronicPublishg燃料粒度应画合请求ed.铜液泵填料快速掏出器在氮肥厂临盆过程中都应用铜液泵,我公司应用的是2台3W?3BT1铜液泵。在改换填料时,因为填料经久受压变形,且裂缝中附有氧化铜,是以粘着在填料箱中很难掏出。假如用刚性器具从底部往外敲,往往把还能再应用的石墨导向套打坏,损掉太年夜;若用拉力往外拉,取1组填料需40min甚至1h,费时太长。基于以上情况,研制了1种“快速掏出器”。这种对象构造简单应用便利快捷。取1组填料仅需10min并且也保护了导向套不受破坏,其根本构造见。

  快速掏出器构造。旧柱塞头2.拉板3.丝杠4.管套(025)5.螺母图中1为铜液泵用过的旧柱塞头,焊接在丝杠3上。应用时,旧柱塞头1与铜液泵连接杆(与十字头连接部件)连接,盘车使丝杠到上逝世点,拉板2从填料室底部装入,拧紧丝杠螺母5,然后盘车由曲轴带动丝杠直接将填料拉出。第一次盘车至回逝世点时还留有一部分填料取不出,然后反转展转,参加管套4(025钢管),再盘车即可将残剩部这罕中‘快速掏出器“现已成为我公司改换铜液泵填料的重要对象。

  (河南省滑县化学工业有限公司456400田树杰)75t/h轮回流化床锅炉后部燃烧及预防办法后部燃烧重要表示为锅炉运行时一次风量过年夜,烟气将炉估中年夜量未燃烧的碳颗粒经由过程炉膛带到分别器,再到返料器,在此与返料风相遇,形成二次燃烧,使锅炉床温及返料温度升高,轻者锅炉出力不足、热效力偏低,严重者可能造成返料器超温结焦,甚至停炉。为了包管锅炉正常运行,必须恰当降低一次风量及给煤量,因为锅炉负荷降低,同时因一次风量过年夜,烟气中碳的含量增年夜,导致排烟热损掉和机械未完全燃烧热损掉增年夜,热效力降低,引起后部燃烧。笔者仅就3台75t/h轮回流化床锅炉所出现的一些问题在此作扼要介绍。

  1安装及砌筑不规范75t/h轮回流化床锅炉风帽安排,从侧面看,应为倾角为5*的浅“V”字形。假如施工中不留意,很可能就会出现风帽呈水安然排或高低不平的波浪形,床面进行浇注料施工时,无法包管风帽眼不被浇注料遮挡,造成冷态实验时布风不平均及风向流动无规律等现象。在这种情况下,按正常风量进行冷态实验床料肯定不克不及全部浮起。公司10锅炉在施工中就出现这种问题,风帽高低混乱无章,浇注料施工为一平面,年夜量风帽眼被堵住。冷态实验时,一次风挡板开度由正常的55%上升到68%,后经处理部分风帽,流化风量降低,焚烧运行正常,但因为处理不彻底,与其它2台锅炉比拟,风量依然偏年夜(高10 000m3/h)返料温度达到1020*C,负荷最年夜为68t/h,除尘灰可燃物含量高达12%,经均衡测算,热效力仅为81%,远低于设计值85%.后经几回停炉,对所有风帽改革成5*倾角“V”字形,锅炉才慢慢恢复正常。

  75t/h轮回流化床锅炉设计燃料颗粒为20mm占近一半。为此,我们加强了入炉煤治理,增长1台专用破裂机,在气象晴朗的情况下,将造气炉渣晒干破裂,然后与无烟煤末、烟煤混淆,混淆后零丁存放以作备用。当雨季光降时,煤湿度较年夜,增长人员随时对振动筛进行清理,包管入炉煤相符粒度请求。

  3?、二次风合理匹配轮回流化床锅炉运行中,一次风感化是包管物料处于正常流化状况,为燃料燃烧供给氧气,二次风的感化是弥补燃烧所需氧气,同时起扰动感化,加强气固相混淆,改变炉内物料分布。75t/h锅炉设计一次风为50%~55%二次风为45%~ 50%.3台锅炉运行初期,因为经验不足,一次风量偏年夜,一般为60%阁下,形成后部燃烧,返料温度为1010负荷70~73t/h.经2年的运行摸索,今朝一次风量仅为52%,返料温度降为980负荷最高可达78t/h.运行中主如果根据冷态实验时的风量及煤种的类别进行恰当调剂,一般情况下,运行中的一次风量应低于冷态实验时的一次风量。因为在热态下,煤受热膨胀,密度降低,易于浮起,在燃用不合煤种时,低挥发分煤所需一次风量应高于高挥发分煤,二次风调剂要根据床温。今朝,锅炉设计测温点较少,为了包管二次风的合理搭配,应增设测温点,经由过程不合床层温度来判别上、中、下二次风门的开度。为了削减热电偶的磨损而增长运行费用,有些热电偶只在调剂二次风时代应用,其余时光抽出,一旦调剂好,在负荷及煤种没有改变的情况下,风门即可固定下来,一般请求上、下床层温差应小于5*C.料层厚度是包管流化床锅炉运行的关键,在正常运行中料层差压必须保持相对稳定,假如碰到外界身分影响,造成料层差压变更,要及时进行调剂风量。料层过厚,若调剂不及时,很可能局部因流化不彻底而结焦,并且经久料层过厚,风机风压升高,造成电耗升高。料层过薄,一次风量响应偏年夜,轻易造成后部燃烧。控制料层重要办法是控制排渣,今朝年夜部分厂家因为熟习不敷及操作上的原因,不消冷渣器而改用人工排渣,料层差压波动较年夜。冷渣器为持续排渣,料层相对稳定,尤其是燃用低热值煤种时,因为排渣量较年夜,优胜性更为凸起。据笔者懂得,如选型及操作合适,冷渣器检修刻日在1年以上,建议今朝应用人工排渣的厂家安装冷渣器。

  (山东省郯化集团有限义务公司276100许传贵)合成塔负压抽触媒的经验合成塔改换触媒是一项沉重的工作,尤其是在吊内件时,假如掉慎破坏了内件,将造成很年夜的损掉。为此,部分厂商供给能自卸触媒的内件。

  我厂应用01000矮胖塔和JR型内件。在2000年改换触媒时,就采取了负压抽触媒的办法,并做了一些改进。装配简图见。

  负压抽触媒装配简图057管a下端伸入触媒层,上端由软管e与真空罐进口(057)管b相连,移动管a可抽吸不合部位的触媒。抽出的触媒随空气进入真空罐内,落入水中。因触媒进入真空罐,罐内液位上涨,水溢流入真空泵随空气一同抽走。

(完)

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